Opis izdelkov
Ta linija izdelkov zajema visoko{0}}odporne cevi API 5L PSL2 LSAW (vzdolžno varjene s potopljenim oblokom) v razredih X60, X65 in X70, dobavljene s sistemom dvojne-prevleke:zunanji 3-slojni polietilen (3LPE)za vkopano{0}}zaščito pred korozijo innotranji fuzijski-epoksidza zagotavljanje pretoka in združljivost tekočin.
Cev LSAW je oblikovana iz jeklene plošče, oblikovana v valj (UOE, JCOE ali-upogib) in šiv-zvarjen z dvo-obločnim varjenjem pod praškom (enim notranjim, enim zunanjim), čemur sledi mehansko raztezanje in-ne-porušitveni pregled po celotni-dolžini. Ta način gradnje je prevladujoča izbira za prenosne cevovode z velikim-premerom,-visokim{7}}tlakom, ker je oblikovanje plošč edina ekonomična pot do premerov nad 20″ ob ohranjanju natančnega nadzora dimenzij in kakovosti zvara
Sistem prevleke 3LPE je zasnovan posebej za delovno okolje, s katerim se srečuje ta vrsta cevi: desetletja zakopavanja, izpostavljenost vlagi v tleh, blodeči tokovi in mehanske obremenitve-povzročene z zasipavanjem. Notranja epoksidna obloga obravnava ločeno zahtevo -, ki zmanjšuje izgubo zaradi trenja in preprečuje notranjo korozijo ali nastajanje biofilma pri uporabi vode in ogljikovodikov.
Identiteta ključne specifikacije za namene RFQ:
Cev API 5L X65 PSL2 LSAW, 24″ OD × 15,9 mm WT × 12 m, zunanji 3LPE po ISO 21809-1 razred B3 (skupna debelina 2,7 mm), notranji epoksi po AWWA C213 / NSF 61, poševni konci po ASME B16.25, EN 10204 3.2 certificiranje.
|
Postavka |
Tehnični parametri |
|---|---|
|
Executive Standard |
API 5L (najnovejša različica), ISO 3183 |
|
Razred jekla |
X60, X65, X70,X80 |
|
Raven izdelka |
PSL2 (Prednost za ponudbe in ključne projekte) |
|
Vrsta cevi |
LSAW (vzdolžno varjeno pod praškom) |
|
Zunanji premaz |
3LPE (3-plastni polietilenski) protikorozijski premaz |
|
Notranji premaz |
Tekoči epoksidni premaz / fuzijski epoksid (FBE) |
|
Proizvodni proces |
Oblikovanje JCOE, več{0}}avtomatsko obločno varjenje pod praškom, NDT pregled celotnega{1}}telesa |
|
Standard testiranja |
Hidrostatični preskus, ultrazvočni pregled zvarov, zaznavanje rentgenskih žarkov, preskus mehanskih lastnosti, analiza kemične sestave |
|
Življenjska doba |
30+ let v standardnem delovnem okolju |
| OD (in) | OD (mm) | Debelina stene (mm) | Ocena | Premaz | Tipična uporaba |
| 16″ | 406 | 8.0 / 10.0 / 12.7 | X80 | 3LPE + medn. Epoksi | Prenos vode |
| 20″ | 508 | 10.0 / 12.7 / 15.9 | X80 | 3LPE + medn. Epoksi | Zbiranje olja / vode |
| 24″ | 610 | 12.7 / 15.9 / 19.1 | X80 / X70 | 3LPE + medn. Epoksi | Visok{0}}tlačni plin |
| 28″ | 711 | 12.7 / 15.9 / 19.1 | X80 | 3LPE + medn. Epoksi | Prenos plina |
| 30″ | 762 | 12.7 / 15.9 / 19.1 | X80 | 3LPE + medn. Epoksi | Čez državo-cevovod |
| 32″ | 813 | 15.9 / 19.1 / 22.2 | X80 | 3LPE + medn. Epoksi | Visokotlačni -cevovod |
| 36″ | 914 | 19.1 / 22.2 / 25.4 | X80 | 3LPE + medn. Epoksi | Visokotlačni plinovod- |
| 42″ | 1067 | 19.1 / 22.2 / 25.4 | X80 | 3LPE + medn. Epoksi | Morje / obalno |
| 48″ | 1219 | 22.2 / 25.4 / 28.6 | X80 | 3LPE + medn. Epoksi | Glavni magistralni vod |
Tehnični podatki
1.Mehanske lastnosti osnovne cevi - API 5L PSL2
|
Indeks uspešnosti |
Enota |
Standardna vrednost |
|---|---|---|
|
Najmanjša meja tečenja (SMYS) |
MPa (psi) |
555 (80500) |
|
Največja meja tečenja |
MPa (psi) |
705 (102300) |
|
Najmanjša natezna trdnost |
MPa (psi) |
625 (90600) |
|
Največja natezna trdnost |
MPa (psi) |
825 (119700) |
|
Največji izkoristek-natezno razmerje |
- |
0.93 |
|
Raztezek |
% |
Skladen s standardom API 5L PSL2 |
|
Udarna žilavost |
J |
Obvezen nizko{0}}temperaturni udarni preskus (izključno PSL2) |
Vir: zahteve razreda API 5L PSL2 za varjene cevi-4. Upoštevajte, da PSL2 vsiljujetako minimum kot maksimummeje tečenja in natezne trdnosti, za razliko od PSL1, ki določa samo minimume.
2. Kemična sestava - PSL2 (varjena cev)
|
Kemični element |
Meja za varjene cevi X80 PSL2 |
|---|---|
|
Ogljik (C) |
0.24 |
|
Mangan (Mn) |
1.85 |
|
fosfor (P) |
0.020 |
|
Žveplo (S) |
0.010 |
|
Ekvivalent ogljika (CE) |
Nadzorovano po standardu PSL2 |
Mejne vrednosti kemije PSL2 so bistveno strožje od PSL1, zlasti za ogljik in žveplo, kar odraža-žilavost in varljivost zahtev pri visokotlačnem prenosu
3. Dimenzijski razpon
| Parameter | Tipičen obseg |
| Zunanji premer | 406 mm – 1422 mm (16″ – 56″); na voljo do 1.524 mm+ |
| Debelina stene | 6,35 mm – 44,5 mm (težji na zahtevo) |
| Dolžina | 6 m – 18 m (dolžine reza po meri; najpogosteje 11,8 m / 12 m) |
| Toleranca OD | ±0,75 % do ±1,0 % na API 5L |
| WT toleranca | −8 % do +19.5 % |
| Konec priprave | Poševno po ASME B16.25, poševni kot 30 stopinj/1,6 mm korenina |
Sistemi premazov
1. Tri-slojni polietilenski sistem je sestavljen iz treh funkcionalno različnih plasti:
| Plast | funkcija | Tipična debelina |
| Fusion{0}}Bonded Epoxy (FBE) osnovni premaz | Korozijska pregrada; kemična vez s-očiščenim jeklom | 60–150 μm |
| Kopolimerno lepilo | Kompatibilna plast med epoksi in PE (ki se ne vežeta neposredno) | 150–250 μm |
| Vrhnji premaz iz ekstrudiranega polietilena | Mehanska zaščita pred udarci, odrgninami in obremenitvijo tal | 1,5–3,0 mm (odvisno od-razreda) |
Veljavni standardi: ISO 21809-1 (primarni mednarodni standard) ali DIN 30670 (nemški standard, ki se pogosto uporablja v specifikacijah Bližnjega vzhoda in Severne Afrike). Skupna debelina prevleke se giblje od 1,8 mm do 3,7 mm, odvisno od navedenega razreda prevleke-12
Sama navedba "3LPE" ne zadostuje za javno naročilo -standard in razred premazov skupajdoločiti dejanske debeline plasti in zahteve glede učinkovitosti. Za agresivne pogoje tal in visoke mehanske obremenitve,Razred B3(ISO 21809-1) ozDIN 30670 Težka stopnja(skupna debelina 2,5–3,0 mm).
2. Notranji epoksidni premaz
Notranja obloga je epoksi-brez topil ali epoksid z visoko-trdno snovjo, ki se nanese z razprševanjem ali centrifugalno, popolnoma strjen na gladko, inertno površino.
| Parameter | Specifikacija |
| Standardno | AWWA C213 / NSF 61 / BS 6920 |
| Debelina suhega filma | 300–600 μm |
| Hrapavost površine (Ra) | Manj kot ali enako 5 μm (zmanjša rast biofilma) |
| Adhezija | >5 MPa poteg- |
| Certificiranje | NSF/ANSI 61, WRAS (stik s pitno vodo) |
Gladka epoksi površina služi dvema namenoma: zagotavljanju pretoka (zmanjšanje padca tlaka zaradi trenja v-vodih za vodo ali ogljikovodike na dolge razdalje) in notranji zaščiti pred korozijo, kjer transportirana tekočina ni-suha ali vsebuje CO₂/H₂S na ravneh, ki zahtevajo izolacijo pregrade od jeklene površine.
Standardne dolžine: 11,8 m (najpogostejše za izvoz), 12,0 m, 6,0 m. Standardno poševni konci. Certifikati o mlinskem preskusu po EN 10204 3.1 (rutinski) ali 3.2 (priča tretje-stranke, za Aramco in glavne IOC).
Aplikacije
- Cevovodi za-čezmejni prenos nafte in plina- visokotlačni-cestovodi na velike{2}}razdalje, kjer je LSAW privzeta vrsta cevi nad 20″-28
- Visokotlačni{0}}vodi za prenos vode- komunalna in industrijska oskrba z vodo, z notranjim epoksidom za skladnost s pitno vodo NSF 61
- Strukturni členi in dvižni elementi platforme na morju- LSAW cev s strogim nadzorom ovalnosti za S-lay/J-lay namestitev
- Cevni vodi za hidroelektrarne- velik-premer, debela{2}}stena LSAW v X60–X70
- Zbirni in pretočni vodi za plin- zbirna omrežja navzgor in na sredini
- Cevovodi za gnojevko- rudarstvo in prevoz mineralov (npr. dejavnosti železove rude Pilbara)
pogosta vprašanja
V1: Kakšna je razlika med API 5L PSL1 in PSL2 za X60/X65/X70?
PSL2 nalaga najvišje in najmanjše omejitve glede tečenja in natezne trdnosti, predpisuje udarno testiranje Charpy V-Notch, zahteva strožjo kemijo (zlasti ogljik in žveplo) in določa ne-destruktivno testiranje glede na opredeljena merila sprejemljivosti. PSL1 določa samo minimalne lastnosti in ima bolj sproščene zahteve glede kemije in testiranja.
V2: Ali API 5L samodejno zahteva premaz 3LPE?
Ne. API 5L ureja kemijo, mehanske lastnosti, dimenzije in testiranje osnovne jeklene cevi -. Standard premaza, razred, debelina in zahteve za inšpekcijo morajo biti posebej navedeni v naročilnici. Cev je lahko popolnoma skladna z API 5L PSL2, medtem ko se pošilja gola ali s katerim koli od več sistemov prevleke.
V3: Kakšen je tipičen hidrostatični preskusni tlak za cev LSAW?
Po API 5L se hidrostatični preskusni tlak izračuna kotP = 2 × S × t / D, kjer je S=60% SMYS za standardno daljnovodno cev PSL2 (ali 75–95 % SMYS, kjer je navedeno za-specifične zahteve projekta). Čas zadrževanja je najmanj 10 sekund za OD, večji ali enak 508 mm. Standardni preskusni tlak je omejen na 20,7 MPa (3000 psi), čeprav je mogoče cevi z debelejšimi{12}}stenami preskusiti pri višjih tlakih.
V4: Ali se lahko notranji epoksi premaz nanese na cevi, namenjene za plin?
Da, vendar je primarni gonilnik drugačen. Za plinske storitve je notranji epoksi običajno določen za učinkovitost pretoka in ne za nadzor korozije (suh plin ni jedek). Za moker plin, kisli plin ali večfazno uporabo epoksi zagotavlja dodatno oviro. V vseh primerih mora biti epoksi združljiv s transportirano tekočino in delovno temperaturo.
V5: Kakšna je razlika med 3LPE in 3LPP?
3LPE uporablja polietilenski zaključni premaz, primeren za delovne temperature do približno 60–70 stopinj . 3LPP (tri-slojni polipropilen) uporablja polipropilenski zaključni premaz za delo pri višjih-temperaturah (do 110–120 stopinj). Za standardne vkopane kopenske cevovode je 3LPE stroškovno{10}}učinkovitejša in široko opredeljena možnost.
V6: Katera potrdila so običajno potrebna za izvozne projekte?
Najmanj: potrdilo o mlinskem preskusu po EN 10204 3.1. Za projekte, povezane z IOC- (Aramco, ADNOC, Sonatrach), se redno določa EN 10204 3.2 s tretjo-pričo (BV, SGS, DNV, TÜV). Dodatne zahteve lahko vključujejo PMI na koncih cevi, popolno sledljivost toplotnih-števil in 100 % UT z-udeležbo tretjih oseb.
Naš naslov
Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Kitajska
Telefonska številka (whatsApp/wechat)
+8616622033809
E-pošta
alisa@tjshenzhoutong.com
Priljubljena oznake: api 5l x70 x80 psl2 lsaw jeklena cev z zunanjim 3lpe notranjim epoksi premazom, Kitajska api 5l x70 x80 psl2 lsaw jeklena cev z zunanjim 3lpe notranjim epoksi premazom proizvajalci, dobavitelji, tovarna
